Care este procesul de metalizare a plasticului în vid?
Introducere:Metalizarea suprafeței plasticului va îmbunătăți proprietățile suprafeței plasticului, astfel încât să aibă caracteristicile unice atât ale plasticului, cât și ale metalului, metoda de acoperire în vid este într-o stare de vid înalt, în formă moleculară sau atomică depusă pe suprafața plasticului pentru a forma o Stratul subțire de film metalic, este unul dintre mijloacele eficiente de metalizare a suprafeței plasticului. În acest articol, împărtășim conținutul relevant al acoperirii cu vid din plastic pentru referința prietenilor noștri din lanțul de aprovizionare:
Acoperirea sub vid este o metodă de formare a unei pelicule subțiri pe suprafața unei părți placate (metal, semiconductor sau izolator) prin încălzirea unui material metalic sau nemetalic în vid înalt și determinând evaporarea și condensarea acestuia.
01 Metode de acoperire cu vid
Acoperire prin evaporare sub vid într-un mediu de vid de încălzire a materialului de acoperire, astfel încât să fie evaporat într-o perioadă foarte scurtă de timp, moleculele de material de acoperire evaporate depuse pe suprafața de plastic pentru a forma un strat de acoperire. Această metodă este simplă și convenabilă, ușor de operat, viteza filmului, eficiență ridicată, este cea mai utilizată tehnologie în prepararea în vid a peliculelor subțiri, dar combinația filmului și substratului este slabă, repetabilitatea procesului nu este bună, poate doar evaporați aluminiul, cum ar fi metalul cu punct de topire scăzut.
Acoperirea prin pulverizare cu magnetron este într-un vid umplut cu gaz inert, iar între substratul din plastic și ținta metalică plus curent continuu de înaltă tensiune, electronii generați de excitarea descărcării strălucitoare a gazului inert, rezultând o plasmă, plasma va fi atomi metalici țintă eliminati, depuși pe substratul de plastic. Ca energia atomică de pulverizare decât evaporarea energiei atomice cu 1 până la 2 ordine de mărime mai mare, atomii de pulverizare de înaltă energie depuse în substrat atunci când conversia energiei și chiar o parte a fenomenului de injecție poate avea loc, în timp ce pulverizarea în procesul de film , substratul este întotdeauna în zona de plasmă este curățat și activat, astfel încât acoperirea prin pulverizare și aderența suprafeței plasticului la stratul de evaporare este mai bună decât filmul este strat dens, uniform, cum ar fi cu rotația corespunzătoare a piesei de prelucrat, puteți obține o acoperire mai uniformă pe suprafața unei acoperiri cu ioni complicate este o combinație între procesul de evaporare și tehnologia de pulverizare, este în acoperire, în același timp, utilizarea bombardării ionice încărcate cu energie a suprafeței piesei de prelucrat și strat de film, astfel încât stratul de acoperire și forța de lipire a substratului să fie bune, să nu cadă ușor. Deoarece energia atomilor de metal este mai mică decât energia depunerii de vapori, chiar dacă rezistența la căldură a plasticului este slabă, suprafața poate genera și o bună stabilitate a filmului metalic.
02 Caracteristici speciale ale materialelor plastice ca substrat de acoperire
Există multe tipuri de materiale plastice, dintre care nu toate pot fi acoperite cu vid, dintre care unele au o legătură slabă cu stratul de metal și nu au valoare practică, iar unele dintre ele au o diferență prea mare cu unele proprietăți fizice ale stratului de placare cu metal. cum ar fi coeficientul de expansiune, și este dificil să se asigure performanța sa într-un mediu cu diferență de temperatură ridicată, astfel încât atunci când acoperirea cu vid, în comparație cu materialele anorganice, cum ar fi metalul și sticla, plasticul ca material substrat are un anumit grad de specificitate.
Rezistența scăzută la căldură a matricei
Pentru ca temperatura de depunere să fie constrânsă, materialele plastice aparțin materiei organice polimerice, rezistența la căldură este slabă, în special materialele plastice optice, în general, pentru a fi acoperite la o temperatură de 35 ~ 45 de grade. Și acoperirea cu vid, indiferent de metoda utilizată, substratul este afectat de căldură, cum ar fi căldura radiantă a sursei de evaporare, energia cinetică a atomilor de pulverizare de înaltă energie care lovesc substratul și energia de coeziune a atomilor acoperiți. material etc., care va determina creșterea temperaturii substratului. Controlul temperaturii substratului în limitele permise ține sub control temperatura de depunere în timpul acoperirii cu vid.
Aderență slabă la acoperirile de placare cu metal
Aderența slabă între plastic și placarea metalului se datorează în primul rând energiei de suprafață a plasticului este în general scăzută, polaritatea slabă a suprafeței; în al doilea rând, plasticul este predispus la electricitate statică, suprafața este predispusă la absorbția de praf, în același timp, piesele din plastic sunt moi, stabilitatea chimică este slabă, nu este ușor să obțineți o suprafață cu adevărat curată și curățenia suprafața din plastic este un factor important care afectează aderența dintre plastic și placarea metalică. În al treilea rând, chiar dacă suprafața din plastic este păstrată curată, datorită diferenței de coeficient de expansiune dintre plastic și metal este de un ordin de mărime, în procesul de formare a filmului sau după formarea filmului, schimbarea temperaturii va produce stres termic, stresul este prea mare. mare va face ca stratul de placare să se crape sau chiar să cadă. În plus, datorită procesului de depunere a structurii filmului metalic de către proces și alți factori care duc la o anumită cantitate de stres intern, atunci când stresul intern este foarte mare, materialul filmului depus pe suprafața de plastic, stresul intern va fi transferat pe stratul de placare cu metal, reducând astfel stabilitatea stratului de placare, sau chiar crăparea și încrețirea stratului de placare. Pentru a rezolva problema combinației de placare cu metal și substrat din plastic, pentru a se asigura că placarea și suprafața din plastic au o combinație bună, acoperire în vid, utilizarea suprafeței de plastic acoperită cu metalul de acoperire are o afinitate pentru acoperirea inferioară sau tratamentul de activare a descărcării corona de suprafață din plastic.
Ușor de gazat sub vid
Materialele plastice conțin aer, solvenți reziduali, umiditate, plastifianți etc., în condiții de vid, una sau mai multe dintre componentele de mai sus sunt eliberate, vor face ca gradul de vid să scadă, vor prelungi timpul de vid, afectând întregul efect de acoperire și chiar face ca operațiunea de acoperire cu vid dificilă în cazuri grave. Și diferite tipuri de materiale plastice fabricate de diferiți producători, conținutul de gaz este inconsecvent, chiar dacă același tip de plastic, caracteristicile sale de eliberare de gaze pot exista de fiecare dată diferențe în placarea cu vapori, ceea ce va cauza mari dificultăți acoperirii cu vid din plastic. . Pentru a obține stratul de acoperire ideal pe suprafața de plastic, metoda cea mai frecvent utilizată este alegerea acoperirii adecvate pentru a închide suprafața din plastic, reducerea degazării sub vid sau utilizarea unui dispozitiv de vid cu două camere pentru a îmbunătăți eficiența de pompare. În prezent, aplicarea bombardării ionice și a încălzirii și coacerii în vid ca două tipuri de metode de degazare a fost, de asemenea, destul de comună.
03 Aplicații de acoperire cu plastic
Aplicarea funcțiilor decorative
Aplicația tipică a foliei decorative este sârma de aur și argint, care a devenit un material decorativ indispensabil pentru textile prin utilizarea foliei de poliester prelucrate după placarea cu aluminiu și este foarte populară în aplicarea diferitelor aspecte, cum ar fi necesitățile zilnice, meșteșugurile și arta de scenă. provizii. În plus, acoperirea decorativă din plastic este, de asemenea, utilizată pe scară largă în instrumente, mașini, automobile, jucării, lămpi și aparate de uz casnic, etc. Are valoare economică și caracter practic ridicat.
Aplicarea funcției de barieră
Pentru a îmbunătăți ciclul de circulație al mărfurilor și termenul de valabilitate, rolul ambalajului mărfurilor este din ce în ce mai important, în special pentru alimente, medicamente, cosmetice, detergenți și alte cerințe de înaltă calitate ale mărfurilor, utilizarea de ambalaje de materiale de ambalare de înaltă barieră. este adesea cel mai eficient mijloc. Folosit în mod obișnuit de film de ambalare cu barieră înaltă este de obicei metoda de evaporare în vid sau pulverizare în vid în filmul de plastic acoperit cu un strat de aluminiu.
Recent, oamenii au nevoie nu numai de folie de ambalare a mărfurilor cu rezistență la căldură și proprietăți de barieră ridicate, dar necesită și o bună transparență și o capacitate excelentă de microunde. Una dintre metodele de realizare a filmului transparent cu barieră înaltă este placarea în vid cu SiOx pe folie de plastic, placarea cu film de oxid de siliciu cu strat anorganic dens, cu proprietăți de barieră ridicate, în timp ce performanța de transmisie la temperaturi ridicate, transparență, microunde este bună, dar și similară cu rolul de recipiente de sticla pentru a pastra prospetimea aromei. Poate fi folosit pentru depunerea de vapori a materiilor prime pe lângă SiOx, există Al2O3, MgO, TiO2, Gd2O3, Y2O3 și așa mai departe.
Aplicarea funcției electromagnetice
Acum, instrumente electronice la "ușoară, subțire, scurt, mic" și multi-funcționale, de înaltă performanță și de direcție cu costuri reduse. Șasiul din plastic, părțile din plastic sau panourile sunt utilizate pe scară largă în instrumentele electronice, undele electromagnetice din lumea exterioară pot pătrunde cu ușurință în carcasă sau panou, lucrul normal al instrumentului pentru a produce interferențe dăunătoare; și instrumentul produs de unde electromagnetice, dar și foarte ușor de radiat în spațiul înconjurător, afectând funcționarea normală a altor instrumente electronice. În scopul de a face acest instrument electronic poate îndeplini cerințele de compatibilitate electromagnetică, oamenii în placare sub vid de suprafață din plastic pe filmul metalic. După tratamentul de metalizare a suprafeței, suprafața din plastic complet izolată cu metal, cum ar fi reflexia, absorbția, conducerea și atenuarea caracteristicilor undelor electromagnetice, poate juca un rol în ecranarea interferenței undelor electromagnetice. Stratul de acoperire în vid din plastic cu funcție electromagnetică este, de asemenea, utilizat în producția de condensatoare, folie de ambalare cu ecranare electromagnetică, film conductor transparent cu conductivitate ridicată, film magnetic, plăci de circuite imprimate flexibile placate cu cupru, redresoare cu seleniu și așa mai departe. Cum ar fi în industria energetică, prin filmul metalizat în vid de plastic înfășurat într-un condensator de film este o componentă importantă, după tratarea de acoperire sub vid a poliesterului, polipropilenă orientată biaxial și alte filme de plastic pot fi utilizate ca electrod al condensatorului. Film de plastic transparent conductiv cu conductivitate transparentă, utilizat în producția de celule solare și dispozitive electrocromice electrod transparent. Filmele magnetice au fost utilizate pe scară largă în tehnologiile de înregistrare magnetică și de stocare magneto-optică.
Aplicarea funcțiilor de lumină și căldură
Plastic metalizat oglindă decât plasticul de bază nu numai că are un sentiment de precizie și greutate, care arată un bogat și decorativ, dar, de asemenea, rezistența mecanică, rezistența la căldură, stabilitatea dimensională, rata de absorbție a apei și alte aspecte sunt superioare. Utilizarea stratului de acoperire cu vid din plastic de lumină, funcția de căldură poate produce oglindă civilă, faruri, reflector de lanterne, indicatoare rutiere, ochelari, lentile, astro-telescoape, filtre de interferență, film de reglare a soarelui. Dacă un strat de argint și crom este placat pe suprafața lentilelor din plastic, acesta poate reflecta lumina puternică și dăunătoare. Dacă substratul de poliester este acoperit cu un strat subțire de aluminiu din folie de reglare a luminii solare, puteți subfiltra lumina zilei și puteți economisi costurile de răcire a încăperii de vară. În agricultură se poate folosi, de asemenea, stratul de acoperire cu vid din plastic de lumină, funcția de căldură pentru a produce film translucid de economisire a energiei, ca livezi, ferme, izolație, membrană rece, aplicarea sa a fost destul de comună. În prezent, metoda de acoperire în vid, pe lângă placarea filmului optic, filmului electric, filmului magnetic, precum și a unei varietăți de pelicule decorative noi, colorate, este de a obține mai multe caracteristici suplimentare ale direcției de dezvoltare!
04 formarea culorii
În cuptorul cu vid înalt și temperatură înaltă, adăugarea de gaze diferite, combinată cu ionii emiși poate forma culori diferite, iar apoi ionii modificați sunt depuși pe suprafața produsului pentru a forma o peliculă densă. Dacă se adaugă N2, culoarea placată este aurie; Se adaugă C₂H₂, iar culoarea este neagră; Adaugă O2, iar culorile vor fi multicolore și albastre; Dacă se adaugă N2 și C₂H₂, culoarea va fi aur roz etc., deci culoarea este efectul diferitelor gaze și ioni care se încrucișează.
În prezent, culoarea stratului de film poate fi realizată prin acoperire PVD are aur adânc, aur deschis, cafea, bronz, gri, negru, gri negru, șapte culori și așa mai departe. Prin controlul parametrilor relevanți în procesul de acoperire, culoarea placată poate fi controlată. După ce acoperirea este terminată, culoarea poate fi măsurată cu instrumentul relevant, astfel încât culoarea să poată fi cuantificată pentru a determina dacă culoarea placată îndeplinește cerințele.